Mantenimiento correctivo (Bobinado)
El mantenimiento correctivo consta de la identificación y diagnóstico de una falla que posteriormente permite planear a detalle la ejecución de determinadas actividades y que posibilita la restauración del equipo a condiciones iguales de fabricación. Este acondicionamiento consta de retirar y reemplazar algunos o todos los devanados, mejorar su sistema de aislamiento y corregir los componentes internos o externos que hayan presentado falla durante la operación o que se encuentren fuera de los estándares de norma , entre otros.
El alcance de un mantenimiento correctivo comprende todas o algunas de las siguientes actividades: VER MÁS
- Inspección visual para la identificación de partes
- Realización de pruebas electricas iniciales
- Desarmado y toma de datos de conexiones electricas y del devanado
- Registro de condiciones y diagnóstico
- Extracción del devanado dañado
- Realización de prueba toroidal al laminado del estator
- Rebobinado de estator con materiales acorde a su clasificación térmica
- Prueba de balín para verificación del campo magnético
- Barnizado de estator con materiales acorde a su clasificación térmica
- Secado y curado en horno con curva de temperatura controlada
- Protocolo de pruebas electricas no destructivas (MicroOhms, Megger, inductancia y capacitancia, Hipot, Surge, IP y DAR)
- Limpieza de rotor principal y sandblasting de carcaza y piezas
- Extracción mecánica de rodamientos
- Cambio de rodamientos y montaje por inducción
- Cambio de ventilador, guarda ventilador, bornes de conexión y otros repuestos
- Verificación de ajustes y tolerancias mecánicas en ejes, alojamientos y rotor
- Recuperación de partes mecánicas garantizando concentricidad, ajustes y tolerancias normativas
- Balanceo dinámico de rotor
- Pintura general según requerimiento del cliente
- Protocolo de pruebas con rotor bloqueado
- Monitoreo de condiciones en vacío
- Informe técnico o reporte de actividades pre y post proceso